义乌喷塑加工优惠报价 丰成五金喷塑品质好

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静电喷塑需要进行前处理，其目的是：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的***磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。在生产中，上挂工件时如发现挂具有扭曲变形现象，需及时更换挂具，并保证工件在挂具上的悬挂状态良好，确保在喷粉时工件表面同喷枪垂直。

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影响静电喷涂的效果有哪些因素？

静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平，而且取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。静电涂装时，要求涂料的电阻率低，其数值为5～50MΩ·cm比较适宜。涂料的电阻率除与涂料中的树脂有关外，还与选用的溶剂组分有关。静电喷涂设备一次喷涂即可得厚膜，不必进行重复性喷涂，也不必打底漆，比相同膜厚的涂装作业速度快，效率高。因此在实际涂装时。往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。

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涂层附着力差是什么原因？【义乌喷塑加工厂】总结多年静电喷塑多年经验，同您分享：

1）工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度。

2）固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。

3）深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为后2道清洗水。总之，粉末静电喷涂技术及其应用方法还有很多，在实践中需要灵活运用。

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